主机结构新型双磨盘式磨粉机的结构示意如示，它主要由加料口、磨粉系统、间隙调整系统、动力系统、出粉口组成。颗粒物料由加料口加入，进入磨粉系统后被作高速旋转运动的两组动、静盘切削和磨削成粉，最后成粉从出粉口出来后由粉体回收系统回收。动、静盘结构的间隙调整步骤如下：转动手柄，使涡轮蜗杆7转动，从而使推动螺杆12及涡轮盖11相互反向移动，推动螺杆12又推动右静盘5向左移动，涡轮盖11则推动左静盘3向右移动。这两种移动的速度不同，造成H1H2.假定左静盘移动速度快，则当移动至图示位置a时，便锁紧涡轮盖11，左静盘不动，继续转动手柄使涡轮蜗杆7转动从而推动螺杆12向左移动，推动右静盘也向左移动。当移动至图示b位置时，则锁紧导向杆10，左、右静盘皆被固定，两组动静盘间隙H1=H2.
它的主要特征是：（1）主轴两端采用轴承支承保证主轴的回转精度；（2）动盘成双面结构，其两侧皆有由金刚砂粒粘接而成的磨环；（3）工作时主轴轴向受力为零（或最小），不产生轴向移动。
DG系列双磨盘式磨粉机主机结构示意图1-传动皮带；2-机座；3-左静盘；4-动盘；5-右静盘；6-加料口；7-调整涡杆；8-调整涡轮；9-主轴；10-导向杆；11-涡轮盖；12-推动螺杆；13-出粉口；14-粉体回收系统制粉系统根据实际需要，粉体的收集可以采用闭路循环系统与开路循环系统。闭路系统基本上在负压下运行，运行可靠，能耗低，操作简便，但是收集的粉体须另行分级。而在开路循环系统中，系统在负压下运行，工作环境好，粉尘少，粉体能分级，但是风机电耗大，操作保养复杂。本磨粉系统采用如所示开路循环系统。
结语新型双磨盘式磨粉机具有机构紧凑，生产效率高，操作简捷，维护保养简单，在特种磨粉行业尤其是热敏性粉体加工、非铁（污染）材料粉体和粘性物体磨粉等具有广泛的应用前景和市场需求。除了可以进行常温和深冷磨粉，经过一定的改变，还可以用于液态磨粉（湿式磨粉）。