噪声控制设计球磨机噪声控制方法主要有以下几种：（1）采用隔声罩控制法，将球磨机罩于钢结构拼装的隔声罩内，大修球磨机时，将隔声罩拆除，大修结束后再拼装起来；（2）采用耐热衬瓦控制法，将球磨机筒体内的锰钢衬瓦更换为一定弹性的耐热衬瓦，降低球磨机冲击性噪声；（3）采用封闭隔声室法，将球磨机置于土建结构隔声室内，减少球磨机噪声外泄；（4）采用简易筒体包扎法，在球磨机筒体外包扎一些吸声保温材料，降低筒体辐射的噪声。
这几种方法各有利弊，改换衬板方案和包裹隔声套方案会加大设备维修的工作量，岗位工人不愿接受，而且降噪量也偏低。经和有关人员多次商讨，决定采取隔声罩的方法来降低球磨机噪声。
从隔声罩对高噪声设备的隔离范围来区分，有全机隔声罩和局部式隔声罩2种方式。经认真分析研究，我们认为在本现场采用局部式隔声罩的方式比较适宜。首先，罐筒噪声比其他部位噪声高得多，在15dB（A）以上，解决了这个主要声源就会达到事半功倍的效果。其次，工人每班到磨机旁巡检的总时间在1h以内，据此，设备旁声级应不超过94dB（A），采取局部罩可以达到这个目标。根据设备各部件的位置分布，我们采取的局部式隔声罩的方案是将罐筒和与其紧密相联的大齿轮置于罩内，两端的轴承及轴承座、小齿轮、传动装置和电动机等都置于罩外。这种形式的隔声罩可以达到我们的隔声目标。
局部式隔声罩结构设计要求在准确测定球磨机的噪声强度和频谱基础上，对照各种材料的隔声吸声指数，选择最合适的隔声吸声材料，建成方形局部式隔声罩来全面隔声，其具体措施如下：（1）把球磨机（除电机及其传动装置以外）等均含在方形隔声罩中，形成全面隔声效果；（2）方形隔声罩中球磨机的发热问题采用自然通风的方式来解决，具体为在隔声罩的正上方安装一个消声器，消声器的尺寸为180014001000，该消声器采取嵌入安装方式，起自然通风和排尘作用；（3）方形隔声罩中靠落球方设置隔声门（18001000）和隔声罩观测窗（500500），以利于球磨机运转时的维护；（4）方形隔声罩采用可拆装式安装，同时达到隔声效果好，不影响正常工作，方便检修、投资少，降低噪声强度1518dB（A）以上。
为便于作业人员操作，在隔声罩体上配备了隔声门和隔声窗。除通过隔声窗采光外，罩内还要配备照明设施。既然是局部式隔声罩，就有部分设备在罩外，这就存在一个罩体与原设备间的结合问题。问题是罩体与转动部位的结合较难处理，球磨机的转动轴要穿过隔声罩的端板，此处须留一圈缝隙。缝隙既不能太大，以避免漏声影响隔声效果；但也不可太小，以免罩板与转轴间接触磨擦。同时隔声罩内虽没有典型的散热源，但罐筒内长期的碰撞磨擦也会产生一定的热量，也需要通风散热。为此在罩顶部安装一个排风消声器，采取自然通风散热方式。
隔声罩材料的选择与使用设计球磨机隔声罩隔声面板的总厚度为120mm，采用波浪型穿孔板、隔声板、吸声材料、隔声网、玻璃丝布、阻尼漆和油漆等材料分7层复合而成。
结构设计采用球磨机局部式隔声罩隔声法，是把球磨机两轴承内侧构筑一个局部式隔声罩，把球磨机在长度方向进行密闭，球磨机电机及其传动装置的噪声不再治理范围内，这样既有利于对球磨机进行噪声治理，又不影响球磨机电机及其传动装置的运行和维护。球磨机局部式隔声罩的下部为长方体形状，上部为一卧倒的半圆柱形，但在大齿轮一端显著大出一大圈，外观形状如示。
结束语在中国铝业公司中州分公司热电厂设计安装了上述结构的球磨机局部式隔声罩，达到了预期目的和效果。用噪声作业分级标准来衡量，经对照噪声治理前为级标准，即噪声对作业人员有重度危害；治理后达到0级标准即安全作业标准，噪声已不会对工人造成危害。局部式隔声罩的缺点是隔声量一般比全机罩小，在本例中的原因是：（1）电动机等相对次要的声源甩在了罩外，这样采取隔声措施后的声级在很大程度上取决于电机噪声的大小，故总体降噪幅度受到限制。（2）罐筒的转动轴要穿过隔声罩体，这样，隔声罩板与运动部件之间必须留一定缝隙，不可避免存在漏声现象，也影响了隔声效果。鉴于以上分析，在机组噪声更高或对降噪量要求更严的现场，譬如说机房靠近厂界，形成了对厂外严重的噪声污染，就需要采取全机隔声罩的方式。实际应用中具体应当采用何种隔声罩，要综合必要性和可行性等各方面的因素进行考虑，权衡利弊，作到既能有效地隔绝噪声、达到国家有关标准的规定；又合理可行，尽量减小操作和维修人员的工作量和保证机组的正常运转。