我矿使用的板式给矿机属重型板式给料机，它被广泛的应用在采矿、冶金和煤炭等工业部门，该机主要应用在具有一定仓压的料仓和漏斗下面，将石块和大容重物料短距离均匀连续的输送给破碎筛分和运输设备。在物料的一般仓压和冲击重载条件下，使用较为合适。但在多年的使用实践中，它的许多设计缺陷逐步体现出来，导致在设备运行过程中故障频繁发生，严重制约了生产的有序进行，特别是用来支撑链板的上托辊，经常发生卡阻现象，一旦卡阻，上托辊就被链板中侧环磨下深深的一道沟，从而加剧了中侧环的磨损，若中侧环磨损严重，就会降低给矿机传动系统的使用寿命，加大设备维修成本，增加维修工劳动强度，降低设备的使用效率。
故障原因分析为了使生产能够顺利进行，针对这一故障，我们进行了深入的分析。首先，我们对给矿机的上托辊进行拆解，发现导致上托辊卡死的主要原因是泥、水通过轴承端进入托辊内，增加了托辊的回转阻力；另一方面，上托辊的滑动轴承的轴瓦是锡青铜材质，即ZQSn5－5－5，此材质在密封、润滑良好的条件下，运行较好，但在井下上托辊的工作条件是多泥、多水（通过给矿机链板之间的缝隙漏到上托辊上），环境比较恶劣，当有污物进入到滑动轴承内时，铜套由于塑性较大，且硬度低，很容易被研伤，进一步加大托辊的回转阻力。同时上托辊要承受非常大的压力，若矿石的比重按3.8t／m3计算，给矿机的承压面积为8m2，矿仓的高度为27m，则矿仓内矿石的体积为216m3，于是给矿机上承受的总重为810.8t，这些重量由20个上托辊支撑，则每个上托辊上承重40.5t，在这样的重载荷条件下，上托辊运行约一个月后，铜套就会被碾薄或碾碎，从而把托辊的端盖顶碎，使污物进入滑动轴承内。
对比性分析经过以上分析，我们不难发现，锡青铜轴瓦不适于给矿机上托辊的作业环境，能否用其它材质的轴瓦来代替锡青铜轴瓦呢作为滑动轴承轴瓦的材料主要有2大类，一类是金属合金轴瓦，另一类是非金属轴瓦。金属合金轴瓦主要有锡锑轴承合金、铅锑轴承合金、铝基轴承合金、铸铁轴承合金等。因为给矿机上托辊是在多泥、多水的环境下工作，且水中碱性较大（主要是放炮时带入），对轴套有腐蚀作用，铝基轴承合金的抗胶合性较差，耐蚀性良好，但耐疲劳性较差，主要用于高速、中载荷轴承，同样不适合作给矿机上托辊滑动轴承的轴套。非金属轴瓦主要是尼龙，当用尼龙作轴套时，它的最高工作温度是90℃，抗压强度高，摩擦系数低，耐磨性好，无噪声，当在尼龙中加入石墨、二硫化钼等填料时，它的机械性能、刚度和耐磨损性明显提高，并且有一定的自润滑性，比较适合作给矿机上托辊滑动轴承的轴瓦，因此我们选尼龙来代替锡青铜轴承合金。使用效果自改用尼龙套以来，上托辊的使用周期得到了提高，节约了大量的备件和材料费用，同时也减少了维修人员的作业量，从经济效益上讲，每年可为矿节约成本费用十几万元，为生产任务的完成提供了有力保障。