尽量避免气扳机超负荷工作现象如G8系列圆锥破碎机上、下机体联接螺栓要求的拧紧力矩为5590Nm，使用BE56气扳机（验收力矩为6370Nm）便能达到拧紧力矩的要求，在紧固这些螺栓时，紧固到什么程度才算达到了拧紧要求呢使用中，只能靠操作者的感觉和经验积累，即要求达到一定的拧紧力矩在紧固过程中没有什么量化的仪表提醒已经达到了要求与否。再如球磨机衬板螺栓的紧固，为了保证不漏浆或减少紧固次数，操作者会认为当然是螺帽紧固的越紧越好。因此，在选厂设备维修中，气扳机超负荷工作的现象是不可避免的。
针对这种现象，必须要求操作者在紧固圆锥破碎机上、下机体联接螺栓时对角均匀紧固，而不是怕麻烦移动气扳机（如BE56气扳机重量为17kg）沿周围方向一个挨一个地紧固，这样紧固时上、下机体之间容易偏斜而增大紧固负荷，同时用顶丝顶起上机体时应均匀紧固。对于球磨机更换衬板时螺栓的紧固应该在安装衬板过程中预紧固一次，安装完毕后全部紧固一次，运转2￣4h后，再紧固一次。
工作时避免气扳机壳体与其它物体接触在拆卸或紧固球磨机进、出料端盖衬板靠近中空轴的螺栓（如φ2.7×3.6格子型球磨机）时，由于中空轴上轴承座的影响，气扳机需倾斜放置，气扳机的壳体会接触到上轴承座，这样气扳机工作时产生的振动和碰撞会使壳体损坏加剧。
针对这种情况，我们采取的措施是将球磨机中空轴上轴承座拆掉，用气割将妨碍气扳机壳体的部分割去，然后在不影响球磨机上轴承座正常作用的前提下用钢板妥善焊接，以保证其密封和保护效果。这样操作者便可以站在中空轴轴承座上，倾斜放置气扳机而不至于气扳机壳体触及上轴承座，方便地拆卸和紧固端盖衬板的内圈螺栓。
及时紧固或更换气扳机壳体螺栓在更换球磨机衬板时，气扳机的工作时间长。如φ2.7×3.6格子型球磨机共有34条螺栓固定衬板，更换衬板后若紧固两次，加上拆卸螺栓，更换衬板的过程中，气扳机在有限的时间内须拆卸或紧固至少1392条次螺栓。由于气扳机在工作中具有冲击性、振动性，气扳机在“高强度”的运行中，其壳体螺栓不可避免地会产生松动或断裂。工作中，操作者须经常检查气扳机壳体联接螺栓状况，及时紧固或更换螺栓，避免由于气扳机壳体螺栓松动或断裂而造成其它故障。
按要求配置供气软管如BE20－BE100储能冲击式气扳机要求不同型号的气扳机配置不同内径的供气软管，且气管长度不大于10m.使用中应按规定配置供气软管，软管内径不应小于规定，以免影响气压和供气量。
要求操作者形成良好的使用习惯气扳机在操作中发生损坏除机件的正常磨损外，大多数的损坏，如壳体损坏、壳体连接螺栓断裂、在压力不足情况下强行工作等造成故障是由人为因素造成的。因此，工作中必须认真贯彻正确的操作规范，采取防范措施，让操作者形成良好的使用习惯；同时若由于人为因素造成气扳机发生故障而不能及时排除或维修时，会出现欲速则不达的现象，最终导致增加操作者的工作强度，降低劳动生产率。