雾化法雾化法制备超细粉体包括三个阶段：首先将金属熔融成液体，然后使熔融态金属在雾化室中雾化分散为微小的液滴，最后迅速将液滴冷凝成固态粉体。雾化法分为水雾化和惰性气体雾化，也可以采用旋转离心技术使熔融态金属雾化。惰性气体雾化即通过特殊的喷嘴结构引入高速喷射的惰性气体流，冲击并剪切已熔融的金属流，使之破碎成细小的金属液滴，继而液滴在充满惰性气体保护的高大容器内被急剧冷却下来而形成粉体。用该法可以制造金属或合金的超细粉，尤其适用于不锈钢超细粉的制造。其缺点是耗能巨大，试验设备要求很高。
雾化法生产铝粉工艺可分空气雾化法、惰性气体雾化法和压水雾化法。空气雾化法是通过喷嘴以压缩空气将熔融的铝喷成雾状，雾状铝冷凝成粉，然后将铝粉筛分及分级，形成雾化铝粉产品<6>.
惰性气体雾化法是在完全封闭的设备中，充满惰性气体条件下，通过雾化器将熔融的铝喷成雾状，惰性气体迅速吸收铝中的热量，呈雾珠状的液态铝急剧冷凝收缩为球形。这种工艺可生产出极细的球型铝粉，作为轿车用片状铝粉颜料的原料。
压水雾化法是用高压水在雾化器内将熔融的铝粉碎成细粉，在水中通过旋流器将铝粉分成各种粒度的品级，然后脱去水分成为干燥铝粉。
蒸发-冷凝法蒸发-冷凝法是采用物理方法制备超细粒子的一种典型方法。通常是在真空蒸发室内充入低压惰性气体，采用电阻、等离子体、电子束、激光、高频感应等加热源使块状原料气化，与惰性气体原子碰撞而失去能量，然后骤冷使之凝结成超细粒子<7>.
用蒸发-冷凝法制备纳米片状铝粉有许多优点，即所用的设备比较简单，易于操作；制出的铝粉粒径分布比较窄，铝粉的径厚比大，铝片表面平整光滑；铝粉的粒径易于控制等。蒸发-冷凝法的蒸发速度较快，效率较高，易于实现大规模的连续生产，但它也有容易受加热源污染、蒸发速度过快时对薄膜的光洁度影响较大等缺点。
采用的改性方法有以下几种：包覆改性法包覆改性法是一种使用较早的传统改性方法，它利用有机物、无机物等对颜料粒子表面进行包膜，从而达到表面改性的目的。颜料粒子表面包覆改性时，改性剂与粒子表面之间无化学作用，依靠物理吸附或范德华力而结合<9>.
展望随着我国汽车工业飞速发展，高档面漆颜料的需求量将越来越大，在这种情况下，大力发展适用于汽车面漆的高闪光型铝粉颜料对提高我国铝粉颜料的档次有着重要的意义<16>.
因此，今后国内铝粉颜料行业应加强应用助剂的研究，强化表面处理，提高颜料性能，尽早生产出可用于水性涂料、粉末涂料、高温喷塑等领域的特殊专用性铝粉颜料，这对我国铝颜料生产水平的提高必将起到关键性的作用。