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煤灰料的极度细磨和它工效的研讨

作者:admin来源:中国磨粉机网 日期:2012-5-30 16:02:36 人气: 标签:

  2种Ⅲ级灰的粉磨结果,可以看出,控制合理的工艺参数,2种Ⅲ级灰超细灰的最大比表面积达到了11150cm2/g,中位粒径仅为3.55μm,但是其粉磨电耗也比较高,为115.4kWh/t,当Ⅲ级灰的原始比表面积较大时,超细粉磨至基本相同的细度所需要的电耗有所下降,为93.9kWh/t,但仍然是一个相对较高的值。

  对3种Ⅱ级灰的粉磨结果,从中可以看出,由于Ⅱ级灰的原始比表面积较大,粉磨至基本相同的细度时,需要的粉磨电耗相对Ⅲ级灰普遍要小一些,超细粉磨到10000cm2/g左右时,需要的工业电耗最大为88.2kWh/t.总的来看,3种Ⅱ级灰由于原始比表面积比较接近,粉磨至相同细度时需要的电耗也比较接近。说明其粉磨规律基本上是相同的,从而也从侧面反映了粉磨试验的可靠性。

  根据、中的数据,扣除各种粉煤灰的原始比表面积,绘制的粉煤灰新生的比表面积和电耗之间的关系如示。随着粉煤灰新生比表面积的增加,粉煤灰的粉磨电耗大体呈指数函数上升。利用该曲线可以拟合出两者之间的关系式,即:y=kenx式中:y单位电耗,kWh/t;x粉煤灰新生比表面积,(cm2/g)×10-3;k和n和粉煤灰原始细度有关的常数,分别为13.793和0.2547.

  利用该公式就可以对粉煤灰磨细到特定比表面积时所需要的电耗进行大概的计算。比如,粉煤灰的原始比表面积为S1,需要磨细到的比表面积为S2,那么,x=(S2-S1)×10-3,将x的值代入到上述公式中就可以计算出对应的粉磨电耗。

  粉煤灰新生比表面积和电耗的关系曲线序号设备名称规格、性能1球磨机规格:Φ0.75m×2.50m;功率:15.0kW;转速:38.7r/min2高效选粉机型号:SY1;风量:900m3/h;转速:800~3000r/min;电动机功率:3.0kW(变频调速)3提升机规格:D160×7500mm;能力:0.8t/h;电动机功率:2.2kW4袋除尘器型号:LPF-4/8/3;处理风量:3000m3/h;电动机功率半工业化粉煤灰粉磨系统的主机设备规格和性能2粉煤灰的超细粉磨结果及工业系统的推荐对采取的5种粉煤灰分别进行了超细粉磨试验。

  试验中通过合理调节选粉机转速和系统风量的匹配关系,使不同粉煤灰能够粉磨到控制的细度,记录了各种物料在不同细度下的产量和对应的磨机电耗,并通过折算系数(在同样系统下,试验系统的电耗为工业电耗的1.6倍)计算了对应的工业电耗,结果见和。

  2500~3500cm2/g比表面积的原状粉煤灰磨细至不同细度时的粉磨电耗根据中的数据可以基本确定粉煤灰粉磨系统的设计参数。市场上原状粉煤灰的比表面积大致为2500~3500cm2/g,超细粉磨至11000cm2/g左右的比表面积和3.6μm左右的中位粒径时,粉磨电耗按最大值120.2kWh/t计,Φ3.0m×11.0m的球磨机+选粉机的闭路超细粉磨系统,台时产量可在10t/h左右。该系统针对超细粉磨的特点对球磨机的衬板、隔仓板和研磨体级配有特殊的设计,选用的选粉机为天津水泥工业设计研究院有限公司开发的TLS1500型高效高细选粉机,系统已成功用在超细矿渣和超细水泥的工业生产中,比表面积可以在3000~12000cm2/g之间调节,因此,推荐采用该系统对粉煤灰进行超细粉磨。如果用该系统对粉煤灰进行普通磨细,比表面积为6000cm2/g左右时,台时产量可达35t/h,如果系统运转率按70%计,年产量可达20万t.粉磨工艺的流程如示。粉煤灰通过定量给料机(螺旋输送机+转子秤)的计量,由输送机喂入球磨机中,粉磨后由提升机喂入高效选粉机进行分选,粗粉经过空气输送设备回磨再粉磨,细粉经气体带离选粉机进入袋式除尘器被收下作为成品,出磨气体可作为选粉用气体进入到选粉机内,洁净气体由系统风机排入大气。

  粉煤灰中存在的几种单颗粒的形貌,大部分的玻璃微珠都是形状比较规则的富硅或者富铁球状微珠,这些微珠结构致密,表面光滑。除此之外,还存在着一些包含较小微珠的球状包体,和由许多较小的微珠粘合在一起的微珠粘连体。这些微珠包体和微珠黏连体的存在,使得对粉煤灰的磨细有了更充分的理由,因为在磨细过程中,这些微珠包体的破坏和粘连体的破解,都能够产生和释放新的球状微珠,尽管也有一些较大的微珠在磨细过程中被破坏,由于又有新的微珠来补充,从而不会对粉煤灰中球状微珠总的数量产生较大的影响,还有可能增加,这就是磨细不会对粉煤灰的形态效应产生负面影响的根本理由,以后的性能试验也证明了这一点。

  原状粉煤灰单颗粒形貌是Ⅲ级灰A磨细前后以及超细粉磨后的ESEM照片,可以看出,原状粉煤灰经过磨细之后,球状微珠的粒径普遍有所减小,原来粒径较大的不规则的多孔玻璃体被粉碎成了细小的碎屑,微珠的粘连体也得到了破解,再进一步超细粉磨之后,有相当一部分粒径较大的球状微珠被破坏,可以看到许多空心的微珠碎片,但是其中仍然存在大量的更小的球状微珠,这些微珠大小在3~4μm之间,它们的存在使得超细粉煤灰保持了良好的形态。因此,人们所普遍担心的在超细粉磨过程中会大量破坏球状微珠的情况并没有发生,相反,由于多孔玻璃体的细碎和微珠粘连体的破解,使磨细灰的形态效应更好。对于超细粉煤灰来说,其良好的填充性能也会对水泥混凝土的工作性有一定的补偿作用。

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