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雷蒙磨是矿山行业使用*为广泛的一款机器设备，主要用于矿石的粉碎工作。雷蒙磨的工作原理是：物料经粉碎到所需粒度后，由提升机将物料送至储料斗，再经振动给料机将料均匀连续的送入雷蒙磨主机磨室内，由于旋转时离心力作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动而达到粉碎目的。 　　一般来说雷蒙磨配件都由主机、分析器、风机、成品旋风分离器、微粉旋风分离器及风管组成。各雷蒙磨配件将其吹入主机内，在经研磨室内的分析器进行分选，不合格的物料将落入研磨室重新研磨，合格的粉磨将随风流进入收集器，*后经粉管出来，而不合格的原料就通过这种方式在雷蒙机中循环研磨，直至达到要求后被排出。 　　而站在雷蒙磨配件的角度来看，配件越硬则越耐磨，所以要做出较耐磨的雷蒙磨配件貌似看似很简单，许多铸造厂标榜其铸件含铬量达到30%，HRC硬度达到了63-65，但是事实上并非如此。磨辊及磨盘衬板材质一般使用高铬铸铁或镍铬合金，而此种材质却时常发生断裂现象，造成的损失是相当严重的，特别是停产的损失，更是无法估计。经专家鉴定，雷蒙磨配件硬度越高，铸件所含的碳化物(Cr7C3)数量就要求越多，分布越弥散，在基体和碳化物的界面上形成微孔洞和微裂纹的几率就越大，同时断裂的几率也会越大。所以，必须把握住这个度，才能做出真正耐磨的雷蒙磨配件。