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核仁超高速胶体磨,核仁研磨分散机,核仁研磨均质分散机,核仁超高速研磨分散机,核仁在线式分散机,核仁研磨机

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一、营养价值

核仁(nucleolus) 通常表现为单一或多个匀质的球形小体，是真核细胞间期核中的结构。核仁的大小、形状和数目随生物的种类、细胞类型和细胞代谢状态而变化。蛋白质合成旺盛、活跃生长的细胞如分泌细胞、卵母细胞，核仁大，可占总核体积的25%，不具蛋白质合成能力的细胞如肌肉细胞、休眠的植物细胞，核仁很小。核糖体含40%的蛋白质、60%的RNA，蛋白按照一定的顺序与RNA结合，组成两个核糖体亚单体，其中RNAs是骨架结构，有些蛋白质不直接与RNA结合，而是结合在其它蛋白质组分上。核糖体中的蛋白质，rRNA以及其他一些辅助因子在一起提供了翻译过程所需的全部酶活性，这些酶活性只有在核糖体整体结构存在的情况下才具备。

二、生产工艺

制浆：核桃和大豆以核桃:大豆:玉米=16:38:46的配比混合，加水2倍，水温50℃，浸泡3小时后，再进行磨浆。磨浆时需加入原料重8倍的水。磨好的浆用100目筛网过滤。

制粉：将浆液先用核桃粉胶体磨处理，再用乳化机或者均质机在温度50～55℃、30兆帕压力下反复均质两次，得到乳状液。以10～15千帕的真空度进行浓缩，直到固形物含量达到40%以上，进行喷粉。浓缩液温度为40～60℃，泵入高位罐，进入离心盘而被喷雾干燥，进风温度150～180℃。

膨化玉米：选择粒大、饱满、无霉变、无病虫害的玉米，去净杂质。玉米适当润湿后，采用机械摩擦去皮，送入挤压式连续膨化机膨化，膨化温度为150～180℃，水分含量10%～16%，压力0.98兆帕，得到半成品。粉碎，过80～100目筛得玉米膨化粉。

成品处理：按核桃:大豆:玉米=44:21:35的配比，将玉米膨化粉与喷雾干燥粉混合，过筛，抽空或充氮包装。也可视产品要求，添加维生素A、维生素G等强化剂，制成强化营养食品。
三、工作原理
超高速核桃粉胶体磨工作原理：胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。

核桃粉胶体磨的细化作用一般来说要弱于均质机，但它对物料的适应能力较强（如高粘度、大颗粒），所以在很多场合下，它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。在固态物质较多时也常常使用胶体磨进行细化。

KZ2000系列是专门为胶体溶液生产所设计，特别是那些需要很好乳化和分散效果的胶体生产。KZ2000的线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要