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高分子混凝剂乳化机

  • 价    格:1000.00元/台1台起订
  • 发布日期:2019年3月27日
  • 公司名称:太仓希德机械科技有限公司
  • 经营模式:生产/制造
  • 企业性质:有限责任公司
  • 所 在 地:太仓市沙溪镇涂松村岳鹿路
  • 公司网址: http://www.sidmt.cn
欢迎来电洽谈,电话:0512-53921536

产品描述

混凝剂乳化机,混凝剂超高速乳化机,混凝剂高剪切乳化机,高分子混凝剂乳化
混凝是指水中胶体颗粒及微小悬浮物的聚集过程,在混凝过程中能起絮凝和凝聚的作用物质称为混凝剂。混凝剂主要用于生活饮用水的净化和工业废水,特殊水质的处理(如含油污水,印染造纸污水、冶炼污水,含放射性特质,含Pb,Cr等毒性重金属和含F污水等)。

混凝剂种类繁多,如何根据水处理厂工艺条件、原水水质情况和处理后水质目标选用合适的混凝药剂,是十分重要的。混凝剂品种的选择应遵循以下一般原则:

(1)混凝效果好。在特定的原水水质、处理后水质要求和特定的处理工艺条件下,可以获得满意的混凝效果。

(2)无毒害作用。当用于处理生活饮用水时,所选用混凝剂不得含有对人体健康有害的成分;当用于工业生产时,所选用混凝药剂不得含有对生产有害的成分。

(3)货源充足。应对所选用的混凝剂货源和生产厂家进行调研考察,了解货源是否充足、是否能长期稳定供货、产品质量如何等。

(4)成本低。当有多种混凝药剂品种可供选时,应综合考虑药剂价格、运输成本与投加量等,进行经济比较分析,在保证处理后水质前提下尽可能降低使用成本。

(5)新型药剂的卫生许可。对于未推广应用的新型药剂品种,应取当地卫生部门的许可。

(6)借鉴已有经验。查阅相关文献并考察具有相同或类似水质的水处理厂,借鉴其运行经验,为选择混凝剂提供参考。

(7)混凝剂的生产工艺要环境友好,尽可能选用无毒无害的生产原料,生产工艺污染物排放量少。

对于各种混凝药剂混凝效果的比较及混凝剂投加量优化,混凝试验是有效的方法之一。

高分子混凝剂

1. 聚合氯化铝

聚合氯化铝是一种无机高分子混凝剂。六十年代,日本在制造与应用方面做了大量工作,有逐步取代硫suan铝的趋势。我国在1973年曾在成都召开全国新型混凝剂技术经验交流会,会上对聚合氯化铝的产品质量提出了要求,其中要求含氧化铝(Al2O8)10%以上,碱化度为50—80%,不溶物1%以下等。

聚合氯化铝作为混凝剂处理水时,有下列优点:

(1)对污染严重或低浊度、高浊度、高色度的原水都可达到好的混凝效果。

(2)水温低时,仍可保持稳定的混凝效果,因此在我国北方地区更适用。

(3)矾花形成快;颗粒大而重,沉淀性能好,投药量—般比硫suan铝低。

(4)适宜的pH值范围较宽,在5—9间,当过量投加时也不会像硫suan铝那样造成水浑浊的反效果。

(5)其碱化度比其他铝盐、铁盐为高,因此药液对设备的侵蚀作用小,且处理后水的pH值和碱度下降较小。

聚合氯化铝的性能

a、聚合氯化铝作为水处理剂对各种水质适应性强,对于高浊度水混凝沉淀效果尤为显著。

b、净化后的水质优于硫suan铝等无机混凝剂,净水成本与之相比低15-30%。絮凝体形成快,沉降速度快。

c、含氧化铝高、投加量小,可降低制成水成本。

d、源水PH值在5.0-9.0范围均可凝聚。

e、腐蚀性小,操作条件好,溶解性优于硫suan铝。

f、处理水中盐分较少,有利于离子交换处理和纯水制备。

g、对源水温度的适应性优于硫suan铝等无机混凝剂,对低温水的处理效果也较好出温度为-18℃。?

产品用途:

液体聚合氯化铝

液体聚合氯化铝是一种无机高分子絮凝剂。经过氢氧基离子官能团和多价阴离子聚合官能团的作用,产生出拥有大分子量和高电荷的无机高分子。可适应PH值范围为5.0-9.0,PH值为6.5-7.6.

液体聚合氯化铝主要用途-城市给排水净化:河流水、水库水、地下水,工业给水净化,城市污水处理,工业废水和废渣中有用物质的回收、促进洗煤废水中煤粉的沉降、淀粉制造业中淀粉的回收,各种工业废水处理:印染废水、皮革废水、含氟废水、重金属废水、含油废水、造纸废水、洗煤废水、矿山废水、酿造废水、冶金废水、肉类加工废水,污水处理,造纸助剂,布匹增强,催化剂载体,医药精制,水泥速凝,化妆品原料等。

液体聚合氯化铝的应用领域:

(1)净水处理:生活用水、工业用水;

(2)城市污水处理;

(3)工业废水、污水、污泥的处理及污水中某些渣质回收等;

(4) 对某些处理难度大的工业污水,以PAC为母体,掺入其他药剂,调配成复合PAC,处
混凝剂乳化机设备介绍
独特的定转子结构,产生超强的剪切力,可在真空或压力工况下迅速减小液滴尺寸,使乳化更稳定,分散更均匀。提供从小试 - 中试 - 大生产全系列产品,可以满足不同的安装条件和非标要求。
设备原理
高剪切分散乳化就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中,而在通常情况下各个相是互不相溶的。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频的循环往复,终得到稳定的高品质产品。

适用工艺

适用于常规工况下对物料的分散、乳化、均质、混合等工艺。
重点适用工艺

精细化工: (颜料、胶水、密封剂、树脂乳化、杀菌剂、混凝剂)

石油化工: (润滑油脂、柴油乳化、沥青改性、催化剂、石蜡乳化)

生物医药: (注射剂、抗菌素、药膏、生物制剂、微胶囊乳化糖衣)

涂料油墨: (印刷油墨、乳胶漆、建筑涂料、汽车漆、涂料助剂)

农?药: (杀菌剂、种衣剂、除草剂、农药乳油、化肥、生物农药)

纳米材料: (纳米材料分散解聚、反应萃取纳米产品)










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