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重油高剪切乳化机，

用高压泵将乳化渣油经一次雾化以雾状喷入燃烧炉时,表面的油一旦燃烧,油内的水珠即被加热汽化,体积急剧膨胀,瞬间把油滴爆开(二次雾化),产生“微爆效应”。由于二次雾化使油滴碎裂成更细小的雾油滴,此时油滴比表面积大,可与空气中的氧充分接触燃烧,缩短燃烧时间,使重油燃烧充分,火焰明亮,提高了热效率,消除了黑烟,达到节油的目的。乳化水在燃烧中变成的水蒸气,高温下与燃烧中的炭发生化学反应,增加了燃烧放热量,并可消除黑烟,防止结焦,还能将原有的结焦消除,且燃烧中产生的大量水蒸气是三原子气体,可进一步加强热传导和热辐射,改善传热效果。
【重油乳化生产的现状】

目前,虽然国内外对重油掺水乳化技术的应用研究较多,但对乳化后的重油物性变化影响因素的系统实验研究却较少,因此,对乳化重油的实际应用缺少理论性指导。乳状液的物性不仅与连续相有关,而且与分散相、分散相的加入量以及分散相的多分散性和微粒粒径有关。

在国内工业化生产中大多采用机械搅拌法进行乳化，然而由于乳化设备本身的原因，如转速低、定转子间距大等问题，导致乳液粒径大小不一，分散不均匀，产品易分层。所以效果并不是很明显，上海切可面对这种情况，研发生产出管线式高剪切乳化机，有三级工作头，转速高达14000rpm，可以使重油乳化的乳液粒径大小均匀，分散均匀，产品长期不会出现分层现象。
【影响乳化结果的因素】

影响分散乳化结果的因素有以下几点

1 乳化头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）

2 乳化头的剪切速率 （越大，效果越好）

3 乳化头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）